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                產品制造

                廣東龍澤科技集團有限公司

                廣東龍澤科技集團,多年來專注于汽車模具、汽車部件及3C產品零部件的研發、設計與制造。以東莞模具工業重鎮長安基地為中心的集團營運總部及研發中心,與旗下的廣東龍澤精密模具有限公司、廣東同正精密模具有限公司、重慶同正科技有限公司組成覆蓋全球的業務網絡,為國內及跨國合作提供切實高效的服務。


                秉承“從點滴做起,生產優質產品,致力于100%的客戶滿意” 的品質方針,先后通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、QC080000電器有害物質管理體系、ISO/TS16949汽車工業質量管理體系等相關國際認證。集團圍繞“企業以人才為本、人才以企業為家,龍澤以客戶為尊,客戶以龍澤為傲”的企業價值觀,創新管理、重視人才,把客戶需求作為公司服務的重中之重。同時,集團將協力合作伙伴列為戰略發展同盟,與供應商共同為客戶創造價值,繼而實現與客戶、供應商的三方共贏。

                廣東同正精密模具有限公司

                廣東同正精密模具有限公司是一家集汽車沖壓模具設計,研發與制造為一體的高新技術企業。主要為汽車主機廠,沖壓廠提供優質服務,客戶群體分布于亞洲,歐洲,美洲等全球各地。以下優勢讓廣東同正擁有核心競爭力,不僅在國內享有盛譽,而且在海外聲名顯赫。資金實力雄厚,注冊資本2000萬元人民幣,實際資產投入超過3000萬元人民幣,1至6米加工中心共9臺,800至1600噸調試沖床共4臺,1米和1.8米自動送料機兩臺,三坐標測量儀和3D掃描儀各一臺,從模具制造到小批次量產所需的加工,調試以及檢測設備一應俱全。


                技術力量強大,專業技術團隊150余人,廣泛運用CAD,CAE,CAM技術,進行工藝模擬分析,全3D工藝設計和結構設計,沖壓動態模擬,CNC集成加工,確保每套模具做到設計合理、加工準確、安裝調試方便、制作周期短、量產高效而且穩定、維修方便的解決方案。

                龍澤科技(泰國)有限公司

                龍澤沖壓主要介紹東莞模具工業重鎮長安基地為中心的集團營運總部及研發中心,與旗下的廣東龍澤精密模具有限公司、廣東同正精密模具有限公司、重慶同正科技有限公司組成覆蓋全球的業務網絡,為國內及跨國合作提供切實高效的服務。龍澤沖壓主要介紹東莞模具工業重鎮長安基地為中心的集團營運總部及研發中心。澤沖壓主要介紹東莞模具工業重鎮長安基地為中心的集團營運總部及研發中心,與旗下的廣東龍澤精密模具有限公司、廣東同正精密模具有限公司、重慶同正科技有限公司組成覆蓋全球的業務網絡,為國內及跨國合作提供切實高效的服務。龍澤沖壓主要介紹東莞模具工業重鎮長安基地為中心的集團營運總部及研發中心。

                東莞市創鑫鴻盛實業有限公司

                東莞市創鑫鴻盛實業有限公司占地面積約5萬平方米,公司員工達600余人,產業配套齊全,不僅具備精密鈑金、精密沖壓、高速沖壓、 CNC加工中心及組裝等生產工藝,還具備全自動噴涂、全自動電鍍等先進的表面處理工藝。其加工能力實屬行業 *水平,產品涉及通訊5G、新能源、自助終端等高端領域。 精湛的制造技術、科學的生產管理、優質的客戶服務、專業的管理團隊、勇于拼搏的創鑫人鑄就行業*地位。 


                公司成立于2016年12月,主要產品有:通訊機柜、空調、交換機、電源、天線;新能源儲能柜、充電樁、換電柜、彎管支架、自助終端及自動化配件、擁有員工600余人、年銷售額2.5億,公司位于中國制造業名城東莞市虎門鎮,地處廣州、深圳、 珠海三個經濟發達都市的交匯中心。 有利的地理位置和便利的交通為創鑫鴻盛的發展提供了有利的保障。

                東莞市瑞協塑膠五金制品有限公司

                東莞市瑞協塑膠制品有限公司是一家專業從事精密注塑模具設計與制造、精密注塑成型的制造商。


                公司已獲得ISO9001質量體系認證。 我們敬業、專業、敬業。 我們從事注塑模具和注塑成型行業多年。 經過努力,公司擁有先進的加工設備(進口)和全電動精密注塑機(進口)。 公司重視技術團隊的培養,技術力量雄厚。 實施績效管理,提質增效。 推廣日資企業管理模式,使工作更加精細化。


                經過多年努力,在國內市場,與醫療、消費電子行業企業的配套合作持續穩定,公司產品遠銷歐美、日本等國家。

                表面處理工藝

                表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。


                工件在加工、運輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在工件表面上,在涂裝前就必須對工件表面進行清理,否則,不僅影響涂層與金屬的結合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質量優良的防護層,延長產品使用壽命的重要保證和措施。

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